1 、 تأثیر تنش حرارتی باقیمانده بر روی Warpage محصولات
در فرایندپلاستیکشکل گیری مذاب ، به دلیل گرایش و انقباض غیر یکنواخت ، استرس داخلی یکنواخت نیست ، بنابراین پس از خارج شدن محصول از قالب ، تحت عمل تنش ناهموار داخلی ، صفحه جنگ ایجاد می شود. بنابراین ، استرس داخلی و جنگ داخلی محصولات از دیدگاه مکانیکی تحلیل و محاسبه می شوند. در برخی ادبیات خارجی ، جنگ جنگ ناشی از استرس باقیمانده ناشی از کوچک شدن ناهموار است.
در مرحله خنک کننده قالب تزریق ، هنگامی که درجه حرارت بالاتر از دمای انتقال شیشه است ، پلاستیک مایع ویسکوالاستیک با پدیده آرامش استرس است: وقتی دما پایین تر از دمای انتقال شیشه است ، پلاستیک جامد می شود.
انتقال فاز مایع جامد و استرس استرس پلاستیک در طول خنک کننده تأثیر زیادی در پیش بینی دقیق استرس و تغییر شکل باقی مانده دارد. مرحله انتقال و رفتار آرامش از استرس پلاستیک از مایع به جامد در مرحله خنک کننده.
پلاستیک برای منطقه غیرمشخص ، رفتار چسبناک نشان می دهد. از مدل سیال چسبناک برای توصیف پلاستیک استفاده می شود. از مدل جامد خطی استاندارد برای توصیف پلاستیک استفاده می شود. از مدل تحول فاز ویسکوالاستیک و روش المان محدود دو بعدی برای پیش بینی استرس باقیمانده حرارتی و تغییر شکل صفحه مربوط به جنگ استفاده می شود.
2 、 تأثیر مراحل پرشدن و خنک کردن بر روی Warpage محصولات
تحت تأثیر فشار تزریق ، پلاستیک مذاب درون حفره قالب پر می شود و فرایند خنک کننده و جامد سازی در حفره اتصال اصلی قالب تزریق است. در این فرآیند ، جفت شدن دما ، فشار و سرعت تأثیر زیادی در کیفیت و راندمان تولید قطعات پلاستیکی دارد.
فشار بیشتر و سرعت جریان ، سرعت برشی بالایی را ایجاد می کند ، که منجر به اختلاف جهت گیری مولکولی به موازات و عمود بر جهت جریان می شود و&را به وجود می آورند ؛ اثر انجماد&به نقل از.&به نقل از: اثر انجماد&به نقل از؛ استرس انجماد ایجاد می کند و استرس داخلی قطعات پلاستیکی را تشکیل می دهد.
تأثیر دما در صفحه جنگ از جنبه های زیر منعکس می شود:
اختلاف دما بین سطوح فوقانی و تحتانی قطعات پلاستیکی باعث ایجاد فشار و تغییر شکل حرارتی می شود.
اختلاف دما بین مناطق مختلف قطعات پلاستیکی باعث کوچک شدن ناهموار در مناطق مختلف خواهد شد.
شرایط مختلف دما بر کوچک شدن قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد.
3 lu تأثیر مرحله demoulding در Warpage محصولات
بیشتر قطعات پلاستیکی هنگام ترک حفره و سرد شدن در دمای اتاق ، پلیمرهای شیشه ای هستند. تغییر شکل محصولات به دلیل نیروی نامتعادل تخریب ، حرکت ناپایدار مکانیزم تخلیه یا ناحیه ناصحیح بیرون کشیدن بسیار آسان است.
در همین زمان ، استرس منجمد شده در قسمت پلاستیک در مراحل پرشدن و خنک کننده به دلیل از بین رفتن محدودیت های خارجی به صورت تغییر شکل آزاد می شود و این امر منجر به تغییر شکل جنگی می شود.
