با گرایش سبک وزن خودرو از قطعات پلاستیکی بیشتر و بیشتری استفاده می شود. کشورهای توسعه یافته میزان پلاستیک مورد استفاده برای خودروها را علامت مهمی برای اندازه گیری سطح طراحی و ساخت خودرو می دانند و میزان پلاستیک مورد استفاده برای اتومبیل ها در آلمان 15٪ از کل مواد را تشکیل می دهد.
در سالهای اخیر ، صنعت خودروسازی چین به سرعت در حال پیشرفت است. در حال حاضر ، تولید سالانه خودرو بیش از 4 میلیون است. با توجه به روند کشورهای خارجی ، استفاده سالانه از پلاستیک های اصلاح شده در صنعت خودرو بیش از 500000 تن خواهد بود که از این تعداد پلاستیک های مهندسی سهم بزرگی را به خود اختصاص داده و در بخش های مختلف خودرو اعمال می شود.
پلاستیک های مهندسی مورد استفاده در قطعات خودرو چیست؟
1 material مواد نایلونی (PA)
نایلون بیشتر در موتور خودرو و قطعات جانبی آن استفاده می شود. محصولات اصلی عبارتند از gfpa6 ، gfpa66 ، مقاوم در برابر شعله PA6 و غیره.
1. کاربرد در قسمت های جانبی موتور خودرو: زیرا قسمت های جانبی موتور عمدتا قطعات گرمایش و لرزش است ، بیشتر قسمت ها از نایلون تقویت شده با الیاف شیشه ساخته شده اند. این امر به این دلیل است که نایلون دارای خواص جامع بهتری است. خواص اصلی نایلون اصلاح شده با فیبر شیشه بسیار بهبود یافته است ، از جمله مقاومت ، دقت محصول ، پایداری ابعادی و غیره. علاوه بر این ، انواع مختلفی از نایلون وجود دارد که بازیافت آن آسان است ، نسبتاً ارزان و غیره. این عوامل باعث می شود نایلون به یک ماده انتخابی ایده آل برای قطعات جانبی موتور تبدیل شود. منیفولد ورودی معمولی ترین کاربرد نایلون اصلاح شده در زمینه خودرو است. در سال 1990 ، BMW برای اولین بار منیفولد مصرفی از نایلون تقویت شده با الیاف شیشه را روی موتور شش سیلندر اعمال کرد. پس از آن ، منیفولد مصرفی ساخته شده توسط فیبر شیشه ای فورد PA66 تقویت شده در موتور V6 مورد استفاده قرار گرفت و سپس شرکت های بزرگ خودرو در جهان پیگیری شدند. منیفولد مصرف نایلون اصلاح شده به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت.
2. کاربرد در قطعات موتور خودرو: روكش موتور ، روكش تزئيني موتور ، روكش سر استوانه و قطعات ديگر به طور كلي از نايلون اصلاح شده به عنوان ماده ترجيحي استفاده مي كنند. در مقایسه با متریال فلزی ، گرفتن سرسیلندر به عنوان نمونه ، وزن 50٪ کاهش می یابد و هزینه آن 30٪ کاهش می یابد. علاوه بر قطعات موتور ، سایر قسمتهای استرس خودرو نیز می توانند از نایلون تقویت شده مانند فیلتر روغن ، برف پاک کن ، مشبک رادیاتور و غیره استفاده کنند.
2 、 پلی استر (PBT)
در زمینه تولید خودرو ، PBT به طور گسترده در تولید سپر ، مونتاژ کاربوتور ، گلگیر ، اسپویلر ، تابلو ترمینال پلاگین جرقه ، قطعات سیستم عرضه روغن ، پنل ابزار ، اشتعال اتومبیل ، شتاب دهنده ، پدال کلاچ و سایر قطعات خودرو کاربرد دارد. رقابت بین PBT و PA ، PC و POM بسیار شدید است. PA جذب آب آسان است ، و PC نسبت به PBT در برابر حرارت مقاومت کمتری دارد. از نظر لوله اتصال اتومبیل ، PBT به دلیل مقاومت بهتر در جذب آب نسبت به PA به تدریج جایگزین PA می شود. در مورد رطوبت نسبی بالا و رطوبت بسیار زیاد ، از قابلیت انعطاف پذیری به دلیل رطوبت کاسته می شود و گره الکتریکی به راحتی باعث خوردگی می شود ، بنابراین اغلب می توان از PBT اصلاح شده استفاده کرد. در دمای 80 ℃ ، 90٪ رطوبت نسبی ، PBT هنوز هم می تواند به طور عادی مورد استفاده قرار گیرد ، و اثر آن بسیار خوب است.
مواد POM 3
صنعت خودرو بزرگترین بازار بالقوه مواد POM است. POM دارای مزایای استفاده از وزن سبک ، سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خزش ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و غیره است. این ماده برای ساخت پمپ خودرو ، قطعات کاربراتور ، لوله روغن ، شیر برق ، ده هزار قطعه تحمل بخش فوقانی ، دنده موتور بسیار مناسب است میل لنگ ، دسته ، پانل ابزار ، دستگاه آسانسور پنجره اتومبیل ، سوئیچ برقی ، سگک کمربند ایمنی و غیره بخصوص قطعات مقاوم در برابر سایش مانند بلوک اسلاید از نقاط قوت POM اصلاح شده هستند سایش قطعات به فلز اندک است ، مصرف روغن روغنکاری کاهش می یابد و عمر سرویس قطعات افزایش می یابد.
4 、 پلی کربنات (PC)
به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت ، مقاومت در برابر ضربه ، سفتی و سیالیت پردازش خوب ، از PC اصلاح شده عمدتاً در قسمت های بیرونی و داخلی استفاده می شود ، قطعات در اطراف صفحه ابزار ، صفحه ضد یخ ، دسته درب ، صفحه جریان منفی ، براکت ، غلاف ستون فرمان ، صفحه تزئینی ، قطعات سیستم تهویه مطبوع ، قطعات سبک و سایر قطعات خودرو.
5 、 آخرین پیشرفت صنعت قطعات پلاستیکی خودرو
1. Solvay سیستم رزین نیمه پخت ترموستینگ نوآورانه را منتشر می کند
این نوع مواد متقاطع با نام گاما رزین با استفاده از Reichield advalite ، ترکیب و عملکرد بی نظیری در بازارهای زیر ارائه می دهد:
ظرفیت خشک کردن سریع در 60 ثانیه ماده ایده آل برای تولید در مقیاس بزرگ قطعات ساختاری وسایل نقلیه (15 دستگاه در سال)
عملکرد به سطح استاندارد سیستم عملکرد بالا اتوکلاو می رسد
سختی بی نظیر در مقایسه با سایر سیستم های خشک کردن سریع
ویسکوزیته کم ، طراحی شده برای تولید خودکار
ذخیره سازی پایدار در دمای اتاق ، عاری از سردخانه و حمل و نقل کنترل شده با دما
این سیستم رزین نیمه پیمای انقلابی از انعطاف پذیری بالایی در تولید برخوردار است و می تواند برای تولید پر سرعت و کارآمد قطعات مختلف خودرو مورد استفاده قرار گیرد.
"SolvaLite Gamma عملکرد سریع خشک کردن ، همراه با نوآوری Solvay در روش های پردازش ، باعث می شود بهره وری تولید و هزینه قطعات ساختاری به هدف شرکت های OEM خودرو برسد." سعید جرالد پرین ، مدیر پروژه پروژه خط تولید خودرو Solvay. "ریچولد شریک مهمی در توسعه این ماده نوآورانه است و آنها به Solvay کمک کردند تا راهی جدید برای تولید ساختارهای کامپوزیت خودرو ایجاد کند."
John ilkka ، مدیر توسعه تجاری Reichield برای مواد پیشرفته نیز گفت: "Reichield با Solvay توافق نامه همکاری دارد تا بطور مشترک مدولاسیون solvalite Gamma Advalite از 730 سیستم رزین نوآورانه گاما را انجام دهد. ما از راه اندازی این محصول نوآورانه هیجان زده ایم ، و ما معتقدیم که می تواند پیشرفت بزرگی در صنعت خودرو سازی داشته باشد. "
