در فرآیند پرکردن قالب ، تداخل گاز غالباً باعث ایجاد رگه های نقره ای یا حباب های ریز روی سطح محصولات یا حباب های موجود در دیواره ضخیم محصولات می شود. منبع اصلی این گازها این است که مواد اولیه حاوی رطوبت بیش از حد یا مواد فرار یا روان کننده ها یا تخریب پلاستیک به دلیل دمای زیاد مواد و مدت زمان طولانی گرم شدن هستند.
تجهیزات 1
سوراخ نازل خیلی کوچک است ، ماده در نازل ترشح می کند یا در حال ترسیم است ، بشکه یا نازل دارای موانع یا بربر است و گرما اصطکاک هنگامی ایجاد می شود که جریان مواد با سرعت بالا برای تجزیه مواد عبور می کند.
2 、 قالب
(1) به دلیل نقص در طراحی از قبیل: موقعیت دروازه مناسب نیست ، دروازه خیلی کوچک است ، چیدمان گیت قطعات چند دروازه نامتقارن است ، کانال جریان کوچک است ، سیستم خنک کننده قالب غیر منطقی است و اختلاف دمای قالب بسیار بزرگ است ، جریان مواد مذاب در حفره قالب مداوم نیست و کانال هوا مسدود است.
(2) سطح تقسیم قالب از وجود پورت اگزوز لازم نیست یا درگاه اگزوز کافی ، مسدود و در وضعیت ضعیف است و هیچ شکاف پردازشی مانند درج و انگشت شست برای اگزوز وجود ندارد ، به طوری که هوای موجود در حفره قالب نتواند خارج شود. همزمان با ورود پلاستیک
(3) زبری سطح قالب ضعیف است و مقاومت در برابر اصطکاک زیاد است ، که باعث ایجاد موضعی در نقاط داغ شده و پلاستیک عبوری را تجزیه می کند.
3 、 فناوری
(1) اگر درجه حرارت مواد بیش از حد بالا باشد ، در نتیجه تجزیه ، دمای بشکه بیش از حد بالا یا ناسازگاری گرمایش ، درجه حرارت بشکه باید گام به گام کاهش یابد. اگر دمای بخش تغذیه خیلی بالا باشد ، بخشی از پلاستیک زودرس ذوب می شود و شیار پیچ را پر می کند ، و هوا نمی تواند از پورت تغذیه تخلیه شود.
(2) فشار تزریق كوچك است و مدت زمان نگه داشتن آن كوتاه است ، به طوری كه ذوب و سطح حفره از نزدیک چسبیده نباشند.
(3) سرعت تزریق خیلی سریع است ، که باعث می شود پلاستیک مذاب تحت عمل برشی بزرگ تجزیه شود و باعث ایجاد گاز تجزیه شود. سرعت تزریق برای پر کردن زمان حفره قالب خیلی آهسته است و در نتیجه تراکم کافی سطح محصول و هوس ایجاد نمی شود.
(4) جریان و فشار تشکیل ماده ذوب شده تحت تأثیر مواد ناکافی ، بافر تغذیه خیلی بزرگ ، دمای بیش از حد کم مواد یا درجه حرارت خیلی کم قالب قرار می گیرد که باعث ایجاد حباب می شود.
(5) برای کاهش هوس با تزریق چند مرحله ای: تزریق سرعت متوسط برای پر کردن دونده → کندی پر کردن دروازه → تزریق سریع → فشار کم و پر کردن آهسته قالب ، به طوری که می توان گاز موجود در قالب را در هر بخش از بین برد. زمان.
(6) هنگامی که پیچ از قبل قالب ریزی شده است ، فشار عقب خیلی کم است و سرعت چرخش بیش از حد زیاد است و این باعث می شود پیچ خیلی سریع برگردد ، و هوا به راحتی می تواند به همراه قسمت اول به قسمت جلوی بشکه فشار یابد. .
4 、 مواد اولیه
(1) هنگامی که مقدار زیادی پودر در مواد اولیه با پلاستیک های مختلف یا مواد دانه ای مختلف مخلوط می شود ، هوا در هنگام ذوب به راحتی وارد می شود و گاهی اوقات شوق رخ می دهد. وقتی مواد اولیه آلوده می شوند یا حاوی تراشه های مضر هستند ، مواد اولیه به راحتی گرم می شوند و تجزیه می شوند.
(2) ساختار ذرات مواد بازیافتی سست است و هوای ذخیره شده در میکروپور بزرگ است. مدت زمان احیاء مواد بازیافتی بسیار زیاد است یا نسبت آن با مواد جدید بسیار زیاد است (عموماً کمتر از 20٪)
(3) مواد اولیه حاوی حلالهای فرار یا مواد کمکی مایع در مواد اولیه مانند روغن سفید ، روغن سیلیکون روان کننده ، پلاستیک ساز dibutyl ، تثبیت کننده ، ماده ضد الکتریسیته ساکن و غیره هستند که برای وارد شدن به حفره قالب بیش از حد یا مخلوط ناهموار هستند. در حالت تجمع و شوق شکل می گیرند.
(4) پلاستیک از جو خشک و خشک نشده است. مواد باید کاملاً خشک شده و از یک قیف خشک کننده استفاده شود.
(5) برخی از مارک های پلاستیک نمی توانند درجه حرارت بالاتر یا زمان گرمای بیشتری را تحمل کنند. به خصوص هنگامی که آب ردیابی وجود دارد ، ممکن است واکنش ترک خوردگی کاتالیزوری رخ دهد. برای این نوع پلاستیک ها ، لازم است روان کننده های خارجی مانند استئاریک اسید و نمک های آن (مواد 50 گرم در 10 کیلو گرم) اضافه شود تا در نتیجه ممکن دمای پردازش کاهش یابد.
5 design طراحی محصول
ضخامت دیواره بسیار ضخیم است و سرعت خنک کننده در سطح و داخل آن متفاوت است. اندازه کانال جریان اصلی ، کانال شنت و دروازه باید به طور مناسب در طول تولید قالب افزایش یابد .
