قالب تزریق گرمانرم معمولی ترین روش برای ساخت قطعات است. گرمانرمها پلیمرهایی هستند که می توانند به طور مکرر توسط گرم شدن ذوب یا نرم شوند و با خنک شدن جامد شوند - به عنوان یک تغییر فیزیکی و نه یک تغییر شیمیایی که در هنگام ایجاد مواد ترموست ایجاد می شود. این مهم است که تشخیص اینکه چه نوع ترموپلاستیک باید برای نوع محصولی که می خواهید از آن استفاده کنید استفاده شود. در زیر متداول ترین ترموپلاستیک های مورد استفاده در قالب تزریق هستند.
آکریلونیتریل بوتادین استایرن
ABS ترپولیمر است که با استفاده از پلیمرزه کردن استایرن و آکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته شده است. نسبت ها می توانند از 15 تا 35 درصد آکریلونیتریل ، 5 تا 30 درصد بوتادین و 40 تا 60 درصد استایرن متفاوت باشند. نتیجه ، زنجیره ای طولانی از پلی استوره متقاطع شده با زنجیره های کوتاه تر از پلی (استایرن- کوکریلونیتریل) است. گروه های نیتریل از زنجیره های همسایه ، قطبی هستند ، یکدیگر را به خود جذب کرده و زنجیرها را به هم متصل می کنند و باعث می شوند ABS از پلی استایرن خالص قوی تر باشد. استایرن به پلاستیک یک سطح براق و غیرقابل نفوذ می دهد. پلی بوتادین ، یک ماده لاستیکی ، حتی در دماهای پایین نیز چقرمگی ایجاد می کند. برای اکثر کاربردها ، ABS را می توان بین 20 تا 80 درجه سانتیگراد (4 and 176 درجه فارنهایت) استفاده کرد زیرا خصوصیات مکانیکی آن با درجه حرارت متفاوت است. [3] این خصوصیات با سفت شدن لاستیک ایجاد می شوند ، جایی که ذرات ریز الاستومر در سراسر ماتریس سفت و سخت توزیع می شوند.
مزیت ABS این است که می توان تغییرات مختلفی را برای بهبود مقاومت در برابر ضربه ، چقرمگی و مقاومت در برابر حرارت ایجاد کرد. آخرین خواص فرآیند بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. قالب ریزی در دمای بالا باعث درخشش و مقاومت در برابر حرارت محصول می شود در حالی که قالب گیری در دمای پایین جایی است که بیشترین مقاومت و مقاومت در برابر ضربه به دست می آید.
پلی اتیلن
پلی اتیلن یک پلیمر ترموپلاستیک با ساختار کریستالی متغیر و کاربردهای بسیار گسترده ای بسته به نوع خاص است. این یکی از متنوع ترین و محبوب ترین پلاستیک در جهان از دهه 1950 است که توسط دانشمندان آلمانی و ایتالیایی تولید شده است. دو نوع متداول این پلاستیک ، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) است.
کاربرد اصلی آن در بسته بندی ( کیسه های پلاستیکی ، فیلم های پلاستیکی ، ژئوممبران ، ظروف شامل بطری و غیره) است. انواع بسیاری از پلی اتیلن شناخته شده است که بیشتر آنها دارای فرمول شیمیایی (C 2 H4) n هستند . PE معمولاً ترکیبی از پلیمرهای مشابه اتیلن با مقادیر مختلف n است . پلی اتیلن ترموپلاستیک است . با این حال ، می تواند در صورت اصلاح (مانند پلی اتیلن متقابل ) تبدیل به پلاستیک ترموست شود .
از مزایای پلی اتیلن می توان به سطح بالای انعطاف پذیری ، مقاومت کششی ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر جذب رطوبت و بازیافت مجدد اشاره کرد. هرچه چگالی مواد پلی اتیلن بالاتر باشد از پلاستیک قوی تر ، سفت تر و مقاوم در برابر گرما استفاده می شود. موارد اصلی استفاده از پلی اتیلن ، کیسه های پلاستیکی ، فیلم های پلاستیکی ، ظروف شامل بطری ها ، و ژئوممبران است.
پلی کربنات
پلاستیک های پلی کربنات (PC) یک ترموپلاستیک آمورف به طور طبیعی شفاف است. آنها برای تولید انواع مختلفی از مواد مورد استفاده قرار می گیرند و مخصوصاً در مواقعی که مقاومت در برابر ضربه و شفافیت لازم باشد (مثلاً: شیشه ضد گلوله) مفید هستند. بر خلاف اکثر ترموپلاستیک ها ، PC می تواند بدون ترک خوردگی یا شکستگی دچار تغییر شکل های پلاستیکی بزرگی شود.
پلی کربنات ها ( PC ) گروهی از پلیمرهای گرمانرم هستند که در ساختارهای شیمیایی خود حاوی گروه های کربنات هستند . پلی کربناتهای مورد استفاده در مهندسی مواد محکم و سختی هستند و برخی از نمرات از نظر نوری شفاف هستند. آنها به راحتی کار می شوند ، قالب بندی می شوند و از گرما ساخته می شوند . به دلیل این خواص ، پلی کربناتها کاربردهای بسیاری را پیدا می کنند. پلی کربنات ها کد شناسایی رزین منحصر به فرد (RIC) ندارند و به عنوان "Other" ، 7 در لیست RIC شناخته می شوند.
پلی آمید (نایلون)
پلی آمیدها به صورت طبیعی و مصنوعی رخ می دهند. نمونه هایی از پلی آمیدهای طبیعی که وجود دارند پروتئین هایی مانند پشم و ابریشم هستند . پلی آمیدهای مصنوعی ساخته شده از طریق پلیمریزاسیون مرحله به مرحله یا مواد تولید کننده سنتز فاز جامد مانند نایلون ، آرامید و پلی سدیم (آسپارتات) ساخته می شوند . پلی آمیدهای مصنوعی به دلیل دوام و استحکام بالا معمولاً در منسوجات ، صنعت خودرو ، فرش ، وسایل آشپزخانه و لباس ورزشی استفاده می شوند. صنعت تولید حمل و نقل عمده ترین مصرف کننده است و 35٪ از مصرف پلی آمید (PA) را تشکیل می دهد. [2
مواد نایلونی به دلیل خاصیت الکتریکی ، مقاومت ، سایش و مقاومت شیمیایی کاملاً چشمگیر است و در طیف وسیعی از کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. نایلون از پایداری بالایی برخوردار است (به استحکام کمک می کند) و در برابر بسیاری از عوامل خارجی مانند سایش ، ضربه و مواد شیمیایی مقاوم است. این ماده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در بسیاری از صنایع مانند:
· محصولات پزشکی
· محصولات خودرو
· تجهیزات ورزشی
· پوشاک و کفش
· قطعات صنعتی
