1 、 علتقالب:
بازرسی كامل دانه زدایی قبل از تولید می تواند به طور موثری مانع از آمیخته شدن محصولاتی با لكه های روغنی روغن و زنگ زدگی و مواد دونده در مواد كم مصرف شده و استفاده آنها شود (بویژه در فرآیند تولید و نه در آزمایش اولیه).
دروازه های خیلی کوچک یا خشن قالب گرمای اصطکاک زیادی ایجاد می کنند. اگر اگزوز قالب ضعیف باشد ، باعث می شود احتراق گاز باعث ایجاد نوارهای مشکی آشکار (لکه های سیاه) شود.
{0}} nbsp؛
2 ason دلیل دستگاه:
· موتور خشک کن مدت طولانی کار می کند ، حاوی خاک و خاک است و باید مرتباً تمیز شود.
· صفحه فیلتر خشک کن نیز به طور مرتب تمیز و تعویض می شود ، در غیر این صورت ممکن است مواد خارجی وارد شده یا به دلیل تهویه ضعیف ، مواد و رنگ و آگلومره تغییر کند.
خشک کن به دلیل سهل انگاری اپراتورها یا تجهیزات کافی کارکرد ، کاملاً بسته نشده است ، که منجر به گرد و غبار موجود در هوا می شود. یا گرد و غبار پرواز می کند و محصولات و مواد اطراف آن را در سنگ شکن آلوده می کند. یا سیلندر مواد خیلی بزرگ است ، کار با آن آسان نیست ، که گوشه (در لوله تغذیه و رابط آن) و سایر عوامل را نادیده می گیرد و منجر به تمیز کردن ناقص سیلندر مواد در طی فرآیند سوخت گیری می شود.
در طول تولید و بهره برداری طولانی مدت ، {1}} S و حفاظت از آن به طور عادی انجام نشده و گرد و غبار روی تجهیزات می افتد و در نتیجه میکس می شود.
· سپر سنگ شکن در جایی قرار ندارد که منجر به آلودگی و سایر مواد شود.
· سنگ شکن باید تا حد امکان از رنگ سیاه و سفید استفاده شود.
اگر دیافراگم نازل خیلی کوچک باشد یا سطح داخلی آن خشن باشد ، گرمای اصطکاک زیادی وجود خواهد داشت. اگر اگزوز قالب خوب نباشد ، باعث می شود احتراق گاز باعث ایجاد نوارهای سیاه آشکار (لکه های سیاه) شود.
· هنگامی که بشکه اسلحه یا سر لاستیک فرسوده و ترک خورده و خم می شود ، بخشی از پلیمر بیش از حد گرم می شود و نوارهای سیاه (لکه های سیاه) تولید می کند.
· هنگامی که حلقه لاستیکی پوشیده شود ، لاستیک مذاب نمی تواند هموار به جلو حرکت کند. پدیده اکسترودینگ باعث ایجاد گاز زیاد در لوله مواد می شود. هنگامی که تزریق صاف باشد ، خطوط سیاه به دلیل اصطکاک شدید ایجاد می شوند.
· اگر تحمل بین قطر بیرونی حلقه عبور لاستیک و فاصله بین دیواره سیلندر خیلی کم باشد ، ذوب پیچ یک سطح مقاومت بزرگ تولید می کند ، که باعث ایجاد گرمای اصطکاک می شود و در نتیجه خطوط سیاه ایجاد می شود (امکان برداشتن آن وجود دارد قطر بیرونی حلقه عبور لاستیک و چند عدد آن را خرد کنید یا یک محصول جدید را با یک تحمل بزرگ جایگزین کنید ، به طوری که پیچ به آرامی ذوب شود)؛
پیچ و لوله مواد خارج از مرکز بوده و در نتیجه گرمای بسیار اصطکاک ایجاد می شود.
· هنگامی که نسبت فشرده سازی پیچ خیلی بزرگ باشد ، شیار کم عمق قسمت خوراک باعث ایجاد اصطکاک بیشتر با دیواره داخلی بشکه و مواد اولیه می شود و این باعث می شود مواد اولیه بیش از حد گرم شوند و تجزیه شوند و نوارهای سیاه ایجاد کنند (لکه های سیاه )؛
· دما صحیح نیست ، خطای بین دمای واقعی بخاری برقی و دماسنج خیلی بزرگ است و درجه حرارت یک قسمت خاص بیش از حد گرم می شود که شهود بودن آن کار ساده ای نیست ، بنابراین باید توسط یک مورد بررسی شود دستگاه اندازه گیری؛
{0}} nbsp؛
3 、 مواد:
مواد اولیه خود دارای نقاط سیاه است و نسبت چنین لکه های سیاه بیش از حد مجاز مشتری است inspection} 0}} # 39؛ بازرسی ورودی یا استاندارد مجاز محصول نهایی؛
کیسه مواد اولیه در طول حمل و نقل ، حمل و نقل و ذخیره سازی آسیب دیده یا آلوده شده و مواد خارجی در آن مخلوط می شوند.
· مواد در متناسب با دستی یا ساخت مواد با مواد مختلف مخلوط می شوند.
برخی از مواد اولیه را باید با روان کننده اضافه کرد. اگر به روان کننده کافی اضافه نشود ، گرمای اصطکاک به طور جدی تولید می شود. از آنجا که بیش از حد گاز زباله به موقع از بین نمی رود ، به دلیل احتراق گاز علائم سیاه (لکه های سیاه) ایجاد می شوند.
· مقاومت در برابر حرارت مواد اولیه به خودی خود کافی نیست ، و ماده اولیه (افزودنی) می تواند operating} 0}} # 39 باشد ؛ دمای هوا را تحمل می کند.
کیسه مواد یا کیسه مواد ذخیره شده نجس است ، و مواد خارجی هنگام استفاده مجدد از آن مخلوط می شوند.
{0}} nbsp؛
reasons {0}} reasons دلایل دیگر:
مواد مختلف برای مدت طولانی در بشکه تولید می شود. با توجه به تغییر دما ، اکسیداسیون و تخریب تولید شده از چسبندگی مواد مختلف به سطح فلز و سایر عوامل مرتبط با آن متفاوت است. در نتیجه ، لایه کربن سازی به تدریج روی سطح پیچ ، دیواره لوله ، نازل و جاهای دیگر شکل می گیرد و هنگام ملاقات مواد با ویسکوزیته بالا ، جدا می شود و به تدریج بیرون آورده می شود ، در صورت وجود زخم یا شکاف بر روی دیواره پیچ و لوله مواد مذاب راحت تر بازداشت می شوند. در صورت متوقف کردن دستگاه ، مشکلات فوق جدی تر می شوند.
· کسانی که don {0}} # 39 را نمی دانند ؛ می فهمند که مواد این محصولات معیوب را خرد می کنند و باعث سردرگمی مواد می شوند.
· تکنسین باید تایید کند که آیا محصولات معیوب خرد شده یا دور انداخته شده اند.
· در هنگام تعویض مواد ، کار کردن به عنوان تصویر مناسب است ، فقط از اسلحه هوا استفاده کنید تا ضایعات مواد باقیمانده را منفجر کنید ، اما این روش نمی تواند بشکه مواد را کاملاً تمیز کند. یا از اسلحه هوا برای انفجار در صحنه استفاده کنید و در نتیجه انتشار گرد و غبار در کل کارگاه ایجاد شود.
· محصولات کف یا مواد دونده مستقیماً در سنگ شکن قرار داده می شوند.
· محصولات معیوب با چند ضربه اسلحه هوا به راحتی خرد می شوند.
· هنگام پردازش محصولات در جعبه قرمز ، آنها را مستقیماً داخل دستگاه جمع کننده هوا بریزید.
· هنگام پرداختن به امور خارجی ، تنها یک دلیل وجود دارد و تمام دلایل واقعی آن یافت می شود.
· pulverizer دارای پدیده خراش دادن تیغه ، بدون تنظیم به موقع و کنترل مواد است.
· روش های خاموش کردن برای مواد ویژه مانند PP ، PMMA و ABS؛
· روش تغذیه اشتباه است. اگر ماده سیاه اضافه شود و مواد سفید به طور مستقیم اضافه شود ، تراشه های سیاه به دلیل الکتریسیته ساکن یا دلایل دیگر ممکن است درون ماده سفید قرار گیرند.
در هنگام شستشوی دستگاه ، مواد کم دمای مورد استفاده در لوله تخلیه به طور کامل تعویض نمی شوند. وقتی دمای کار بالا می رود ،
در نتیجه مواد کم دما (مقاوم در برابر آتش ، مواد افزودنی و ...) نمی توانند این درجه حرارت را تحمل کنند و در اثر گرما تخریب می شوند
این معمولاً در نازل رخ می دهد (مخصوصاً در هنگام تولید و نه در آزمایش اولیه).
