1. اول از همه، لازم است به طور کامل درک الزامات فنی ازقالبساختار، مواد، سختی، دقت و جنبه های دیگر کاربر، از جمله اینکه آیا کوچک شدن مواد پلاستیکی شکل گرفته درست است، آیا مدل سازی ابعادی سه بعدی محصول کامل است، و تجزیه و تحلیل پردازش معقول است.
2. حفره کوچک شدن، علامت جریان، تمایل قالب، خط و ترک از محصولات قالب تزریق به طور کامل در نظر گرفته شده است.
3. در فرض مانع از عملکرد و الگوی قطعات تزریق، روش پردازش قالب باید تا آنجا که ممکن است ساده شده است.
۴- اینکه سطح بخشی مناسب باشد یا نه، پردازش die، شکل دادن ظاهر و دبورینگ قطعات تشکیل دهنده باید به دقت انتخاب شود.
5. این که آیا روش هل دادن مناسب است، چه میله فشار، صفحه تخلیه، آستین هل دادن و یا روش های دیگر اتخاذ شده است، و اینکه آیا موقعیت میله فشار و صفحه تخلیه مناسب است.
6. مکانیسم کشیدن هسته جانبی باید انعطاف پذیر و قابل اعتماد باشد.
۷- کدام روش کنترل دما برای محصولات پلاستیکی مناسب تر است که از کدام سیستم گردش ساختار برای روغن کنترل دما، آب کنترل دما و خنک کننده استفاده می شود و اینکه آیا اندازه، تعداد و محل سوراخ های خنک کننده مناسب است یا خیر.
8. فرم دروازه، اندازه کانال و دروازه خوراک، موقعیت دروازه و اندازه مناسب است.
9. تاثیر تغییر شکل حرارت از ماژول های مختلف و هسته مرگ و اینکه آیا انتخاب قطعات استاندارد مناسب است.
10. چه مقدار تزریق، فشار تزریق و نیروی گیره دستگاه قالب گیری تزریق کافی است، چه پازل R و قطر سوراخ آستین دروازه به درستی مطابقت داشته باشد.
و بنابراین در این جنبه های آماده سازی تجزیه و تحلیل جامع، از مرحله اولیه قطعات محصول باید به شدت کنترل شود.
