در موجودقالب گیری تزریقیصنعت ، ما با:
{0}. افزایش مواد اولیه
{0}. هزینه نیروی کار به سرعت بالا می رود
{0}. استخدام کارمندان دشوار است
{0}. تحرک بالا
{0}. کاهش قیمت محصول
{0}. رقابت صنعت به طور فزاینده ای شدت می گیرد. سوالات
صنعت قالب گیری تزریقی وارد عصر تحول ، سود ناچیز و ضرب و شتم شد. مدیریت کارگاه قالب گیری تزریقی نیاز به ایجاد یک&به نقل از علمی ، کامل ، منظم و استاندارد&دارد. سیستم مدیریت بهره برداری ، به منظور دستیابی به فضای کاری" ؛ همه مسئولیت همه چیز&را دارند ؛، و اقدامات و پیشنهادات زیر برای بهبود کارایی کار و کاهش نیروی انسانی هر پست در کارگاه قالب گیری تزریقی موجود است. .
1 、 اقدامات برای بهبود بهره وری کار و کاهش نیروی انسانی کارگران مرگ بالا و پایین
{0}. در برنامه ریزی تولید کار خوبی انجام دهید و به دلیل برنامه ریزی نادرست تعداد تغییرات دستگاه را کاهش دهید.
{0}. تعداد پین و طول اجکتور را به طور معقول تنظیم کنید تا از وقوع مکرر شکستگی سوزن در تولید کاسته شود.
{0}. تمیز کردن ، روغن کاری و نگهداری قالب را در فرآیند تولید تقویت کنید تا میزان خرابی قالب کاهش یابد.
{0}. در فرآیند تولید قالب تزریقی ، پدیده فشار قالب را به طور دقیق کنترل کنید و تعداد تعمیرات افت محصول را کاهش دهید.
{0}. برای گرفتن قسمتهای چسبنده قالب از وسایل مناسب استفاده کنید ، از صدمه دیدن قالب توسط انسان به دلیل بی احتیاطی جلوگیری کنید و زمان نگهداری قالب پایین را کاهش دهید.
{0}. از ابزار قالب بالا و پایین ماشین و حلقه بالابر در انتظار ابزار کار برای یافتن محل ذخیره سازی استفاده کنید تا زمان یافتن ابزارهای قالب فوقانی را کاهش دهید.
{0}. فشار&به نقل قول ، سرعت بخشیدن به روش قالب&را ؛ سرعت بخشیدن به هر عمل قالب بالا و پایین ، و تبدیل زمان داخلی به زمان خارجی.
{0}. نیروی قفل شدن قالب را کاهش داده و سرعت قفل شدن آن را پایان دهید ، تغییر شکل و کبودی مرد را کاهش دهید.
{0}. ورودی کانال آب قالب را به عنوان یک سوراخ در حال غرق شدن طراحی کنید و از یک مفصل سریع برای کاهش زمان جداسازی و مونتاژ نازل آب استفاده کنید.
to {0}} 、 اقدامات برای بهبود کارایی کار و کاهش نیروی انسانی پرسنل آزمایش قالب
با بهبود سطح طراح قالب ، بهبود کیفیت کار و کارایی تستر قالب و کاهش بار کاری تستر قالب ، هدف از کاهش تستر قالب می باشد.
{0}. برای طراحی قالب ، بهینه سازی ساختار قالب ، بهبود دونده قالب ، دروازه ، خنک کننده ، اگزوز ، دمشلینگ و سایر افکت ها از نرم افزار تحلیل جریان قالب استفاده کنید.
{0}. از افزایش زمان اصلاح قالب ، تعمیر و آزمایش ناشی از بسیاری از مشکلات ساختار قالب کاسته کنید
{0}. طراحان قالب را در زمینه فن آوری قالب گیری تزریق آموزش داده و در هنگام طراحی قالب عملکرد مواد ، الزامات فرآیند قالب گیری تزریقی و کیفیت مورد نیاز تزریق را کاملاً در نظر بگیرید
{0}. آموزش فن آوری قالب گیری تزریقی باید برای پرسنل تست قالب انجام شود تا توانایی پرسنل تست قالب در یافتن ، تجزیه و تحلیل و مقابله با مشکلات بهبود یابد تا از این طریق کیفیت و کارآیی تست قالب بهبود یابد و تعداد قالب کاهش یابد. آزمایش کردن.
{0}. تعداد آزمایش قالب جدید را مشخص کنید (بیشتر از} {1}} بار)
{0}. قبل از انجام تست قالب ، یک کار خوب را انجام دهید ، یک دستگاه قالب تزریق مناسب را انتخاب کنید و از آزمایش علمی قالب استفاده کنید تا زمان تست قالب کوتاه شود و مدول تست را کاهش دهید.
{0}. فرایند آزمایش قالب را تدوین کنید ، استاندارد مورد نیاز آزمایش قالب را مشخص کنید ، هدف آزمایش قالب را شفاف کنید ، مسئولیت هر بخش را افزایش داده و تعداد آزمایش های نامعتبر قالب را از مدیریت کاهش دهید.
{0}. پرسنل با سابقه کار غنی و دانش حرفه ای را انتخاب کنید که وظیفه انجام کار برای تست قالب ، کوتاه کردن زمان قالب آزمایش و افزایش تعداد مجموعه های قالب تست را دارند.
3 as اقدامات برای بهبود راندمان کار و کاهش نیروی انسانی کارکنان شاغل
{0}. قالب تزریق اتوماتیک و بدون سرنشین را برای کاهش تنظیمات ناشی از بی ثباتی راه اندازی دستی اجرا کنید.
{0}. دمای محیط کارگاه را کنترل کنید تا دمای قالب ، دمای مواد و شرایط فرآیند قالب گیری تزریق تثبیت شود. (حلقه)
{0}. شرایط فرایند استاندارد را تدوین کنید ، ماشینهای تولید را به طور معقول ترتیب داده و از تکرار شرایط فرآیند اطمینان حاصل کنید. (قانون)
{0}. مدیریت فرآیند قالب گیری تزریقی را تقویت کرده و اپراتورها ، قالبها و فیدرها را در فرآیند قالب گیری تزریق منع کنید. پرسنل و سایر پرسنل غیر فنی باید دستگاه را تنظیم کنند تا از نوسان فرایند و تغییر کیفیت لاستیک جلوگیری شود. (شخص)
{0}. برای اطمینان از صحت مکرر دستگاه قالب گیری تزریقی و پایداری و قابلیت اطمینان در شرایط فرآیند ، کار خوبی را انجام دهید. (دستگاه)
{0}. آب خنک کننده را فیلتر کنید تا از کیفیت غیر طبیعی ناشی از تغییر دمای قالب ناشی از زنگ زدگی کانال کانال آب جلوگیری کنید. (دستگاه)
{0}. کیفیت مواد اولیه ، مواد نازل و مواد گرانولی را به شدت کنترل کنید. مواد نازل باید پس از غربالگری گرد و غبار بازیافت شوند تا از تعدیل ناشی از مشکلات مواد اولیه جلوگیری شود. (مواد)
{0}. پس از ترمیم قالب ، در کاربری ، نگهداری و نگهداری قالب تزریق کار خوبی انجام دهید تا از خرابی قالب و بار کاری انتقال قالب و تنظیم دستگاه استفاده شود. قبل از تنظیم آزمایشی قالب ، مواد روغنی روغنی را روی قالب با کاغذ مخصوص برای پاک کردن قالب تمیز کنید ، تا زمان آزمایش کاهش یابد و مواد ذخیره شود.
{0}. انجام آموزش های جامع و منظم در مورد دانش فن آوری قالب سازی تزریقی برای تکنسین های قالب تزریق ، تسلط بر دانش مواد ، دستگاه ، قالب ، فرآیند و تجزیه و تحلیل نقص ، بهبود توانایی آنها در تجزیه و تحلیل و مقابله با مشکلات ، بهبود سطح فن آوری قالب تزریق آنها و توانایی کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی ، تنظیم تنظیم دستگاه کور را کاهش داده و راه را برای قالب گیری تزریق علمی بگیرد.
{0}. برای قالب های خاص (مانند قالب های چند نوترون) ، لازم است که اقدامات احتیاطی روی قالب ها علامت گذاری شود تا مشکلات آشکار شود و از اشتباه پرسنل جلوگیری شود.
{0}. قبل از خاموش شدن ، لوله مواد باید تمیز شود و سپس خنک شود تا از تمیز کردن پیچ سوزش مواد استفاده نشود ، و از پیچ پاک کننده برای صرفه جویی در وقت برای تمیز کردن لوله مواد استفاده می شود.
to {0}} as اقدامات برای بهبود راندمان کار و کاهش نیروی انسانی پرسنل
{0}. اتاق مخلوط کردن می بایست تعداد میکسرها (میکسرها) را افزایش داده ، مواد را براساس نوع رنگ و مواد پلاستیکی مخلوط کرده و به ابزارهای کافی و مناسب برای تمیز کردن میکسرها ، بهبود کارآیی تمیز کردن میکسرها ، بهبود کارایی تمیز کردن میکسرها و کوتاه کردن یا کاهش زمان و حجم کار مجهز کند. تمیز کردن میکسرها
{0}. اگر میکسرهای زیادی وجود داشته باشد ، می توانید همزمان چندین ماده را برای کاهش تعداد خفاش ها جمع کنید.
{0}. شیوه سنتی دسته بندی را با تغییر شیفت تغییر دهید ، دسته بندی را به صورت تک انجام دهید ، قفسه مواد اولیه را تهیه کنید و مواد مورد نیاز سفارش را در یک زمان کامل کنید ، کاهش دهید
