processing {0}} پردازش مکانیکی
مصرف کنندگان معمولی معمولاً فقط با تولید کنندگان وسایل نقلیه تماس می گیرند ، اما در واقع ، در یک اتومبیل ، موتور دارای بالاترین محتوای فنی است ؛ 0010010 nbsp؛ سخت ترین قسمت ها در فرآیند تولید موتور به ترتیب ریخته گری و ماشینکاری است.
مکانیکی اضافه شده به پردازش قالب خالی به محصولات با دقت و کیفیت مورد نیاز از طریق یک ابزار ماشین آلات اشاره دارد.
{0}} nbsp؛
می توانیم ببینیم که دو هسته کنترل CNC عبارتند از: سیستم عامل و PLC.
از آنجایی که فرآیند ماشینکاری به صورت دستورالعملهای مربوطه اجرا می شود ، تعریف کامل دستورالعمل از یک محصول ، یک فایل کنترل را تشکیل می دهد که شامل: جابجایی دستگاه ، شماره ابزار ، جابجایی ، زاویه چرخش ، زیر برنامه ، منطق پرش ، نظرات و غیره است.
{0}} nbsp؛
معمولاً فایل کنترل یک فایل متنی است که توسط سیستم CAM تولید شده است.
در یک کارخانه بزرگ معمولاً چندین ماشین ابزار تشکیل واحد وجود دارد که از همان نوع تجهیزات برای پردازش همان نوع محصولات استفاده می کند.
{0}} nbsp؛
به منظور تسهیل در مدیریت و کنترل نسخه پرونده های کنترل ، می توانیم فایل های کنترل استاندارد را روی سرور ذخیره کنیم و سپس آنها را به سیستم عامل ابزار دستگاه ارسال کنیم.
{0}} nbsp؛
به عنوان مثال از سیستم زیمنس Sinumerik استفاده کنید که در دستگاههای رده بالا رایج است. این سیستم معمولاً از ویندوز یا لینوکس به عنوان سیستم عامل استفاده می کند ، سپس یک برنامه رابط را از طریق برنامه HMI فراهم می کند و از سیستم پرونده فراخوانی می کند تا تبادل داده با سیستم های خارجی را انجام دهد.
{0}} nbsp؛
برای سیستم های ویندوز ، انتقال داده ها با اشتراک گذاری پوشه ها به راحتی قابل انجام است.
{0}} nbsp؛
برای سیستم لینوکس ، انتقال فایل از طریق FTP انجام می شود.
{0}} nbsp؛
در حین پردازش ، اطلاعات مربوط به کلید عملکردی مانند شماره برنامه ، شماره مواد محصول ، زمان شروع ، زمان پایان و غیره نیز می توانند در قالب فایل ها روی سیستم عامل ثبت شوند و سپس در MES بارگذاری شوند.
{0}} nbsp؛
بنابراین ، MES می تواند فرایند تولید را در زمان واقعی ردیابی کند ، و بر این اساس داده های OEE از تجهیزات را تولید می کند ، در نتیجه به بهبود مدیریت تولید در سایت کمک می کند.
{0}} nbsp؛
2. قالب تزریق
تعداد زیادی ازقسمت های پلاستیکی، مانند داشبورد و ضربه گیر ، در اتومبیل استفاده می شود.
{0}} nbsp؛
این قطعات پلاستیکی عمدتا توسط دستگاه های قالب گیری تزریقی پردازش می شوند ، یعنی مواد اولیه پلاستیک مایع به ماشینهای مجهز به قالب تزریق می شوند و مایع خنک شده و جامد می شود تا قطعات مورد نیاز را تشکیل دهد.
{0}} nbsp؛
فرآیند قالب گیری تزریق بسیار وابسته به تجهیزات است. برخی پارامترهای مهم فرآیند مانند فشار ، دما ، سرعت و زمان تأثیر قابل توجهی در کیفیت محصولات نهایی دارند.
{0}} nbsp؛
بنابراین ، دستگاه قالب گیری تزریقی این پارامترهای فرآیند را در زمان واقعی رصد می کند و داده ها را از طریق OPC و سایر فن آوری ها در سیستم سازمانی ادغام می کند.
{0}} nbsp؛
به عنوان مثال ، دستگاه قالب گیری تزریقی هائیتی عملکرد نگهداری از راه دور را فراهم می کند. پرسنل پشتیبانی فنی می توانند مانیتورینگ در زمان واقعی و ردیابی تاریخی پارامترهای فرآیند را از طریق شبکه IT و ادغام OPC تحقق بخشند ، بنابراین زمینه ای برای تشخیص گسل فراهم می کند.
{0}} nbsp؛
سه تشخیص نوری
تعداد زیادی از قطعات کوچک مانند سنسورها و رادارها نیز در خودروها استفاده می شوند.
بسیاری از قسمتهای کوچک پس از پردازش برای بررسی شکاف ها ، خراش ها ، لکه ها و غیره تحت معاینه نوری قرار می گیرند.
MES مانند Bosch یک سیستم تشخیص نوری را در اختیار دارد ، داده های آنالیز کیفیت را از طریق یک دوربین با دقت بالا بدست می آورد و نتیجه را از طریق الگوریتم داوری می کند.
